在锌合金压铸生产的过程中，由于各种各样的因素影响，锌合金压铸出现毛刺的现象是在所难免的，毛刺影响了产品的表面外观，对于生产来说是一种不良的影响。那么，面对毛刺，作为生产厂家要怎么去解决呢？

一般的企业采取的普遍去毛刺的手段都是人工进行毛刺的处理，利用砂纸、磨头等工具，进行锌合金压铸表面的毛刺去除操作，但是这种方式效率较低，只适用于结构简单的产品。

锌合金压铸是一种比较常见的压铸件，在日常生活中的应用是比较的广泛的，那么在进行锌合金的压铸时要注意什么事项呢？我们一起来看看。

锌合金压铸是一种合金的压铸，因此在进行压铸的时候，要注意金属之间的使用比列，加入一定量的镁、铝以及铜进行冶炼，同时在锌合金压铸的生产中，要注意新旧原料的比例，可以设定比列为7：3，这样可以减少锌合金重铸铝消耗的损失。

铝合金压铸件的流痕缺陷也称条纹，是一种铸件表层上出现和金属液流动方向相同的，部分往下凹陷的光滑纹路，能够使用抛光的方法除去。两股金属液体不是同时充满型腔、模具温度比较低、铝液体填充模具的速度太快、涂料使用量太多，都是造成这种现象出现的原因。为了去除流痕，可以调节浇口截面积或方位、调节模具的气温、适当调节填充时速、涂料运用要薄并且平均等手段来解决。

还要进行毛呸的检验，在外观上，要仔细查看毛坯表面是否存在裂纹、划伤、松孔等严重弊病，可以使用机械手段进行处理；在材质方面也要进行检验，查阅锌合金的牌号,了解使用回料的比例,测试压铸件的质量等，做好锌合金压铸件的毛呸检验。

表面还可能会出现铸造缺陷，我们要要进行机械清理、磨光和抛光。较大工件可以采用磨光及抛光除去毛刺、飞边、模痕等表面缺陷。锌合金磨光时不要过度用力。不要损伤表面的致密层，使工件变形。为了使工件表面更加的光滑，还可以进行抛光处理。较小工件不容易进行抛磨,可以选择滚磨或滚光进行处理。